1、查看工件是否完全到位且检测过？所有临时辅助是否已拆除？要加热的表面是否无陡坡、焊接污点以及粗糙表面？电伴热带安装后所作的任何焊接测试或压力测试都会损坏装置。
2、将要安装电伴热带的表面材料是正常结构钢还是非金属？如果表面材料是抛光不锈钢、管壁非常薄或非金属中的任何一种，则有必要有特殊的预防措施。
3、将要加热的装置在规格、位置等方面是否与设计相一致？有时难以确定管道是被正确加热。
有编号系统的管线可以提供帮助。
4、在安装电伴热带之前是否已要安装的金属箔？这可以帮助导热。
5、在安装电伴热带之后是否已要安装的金属箔？这可以防止绝缘缠绕电伴热带或有助于导热。
6、正常条件下或非正常条件下的产品流量能否达到比电伴热带承受温度更高的温度？正常情况下在设计阶段就会作此检测；然而与员工就设备作进一步的讨论可以显示不正确的地方或已采用的过时的信息。
7、电伴热系统的文件（施工图、设计以及说明）是否可用？未检查电伴热系统的设计文件不得作任何改动，天津高温电热带，因为仔细的计算对确保安全操作是很有必要的。
8、管道或表面是否能扩张和缩短导致在电伴热装置的某些部分产生压力？ 在此检测步骤中警惕是有必要的以避免损坏。
9、温度控制器的传感器是否受外部影响？邻近的伴热电路会影响传感器。
10、根据设计，电伴热带缠绕在工件上的形状是螺旋形还是 Z 字形？检查每单位长度管道（或表面面积）的设计工作以确定是否有必要使用螺旋形或 Z 字形的方式。
自控温加热电缆分为低温型和高温型两类
电伴热带根据结构的不同，有着不同的分类，不同的电伴热带有着自身的特性和适用的区域。
电伴热带虽然都作为保温材料，但不同区域对电伴热带的要求不同，这也是电伴热带有很多分类的原因所在。
具体有哪些分类，接着来看。
根据高分子PTC材料的组成不同，自控温加热电缆分为低温型和高温型两类。
市场上常见的有以聚烯烃为基材的65℃温度等级的加热电缆和以含氟材料为基材的110℃和150℃加热电缆。
此处的温度等级定义为加热电缆所能有效应用的高环境温度。
也可以理解为电缆能够长期稳定应用并产生有效加热功率输出的高环境温度，超过规定温度等级，一方面由于电阻，高温电伴热带价格，电缆本身的输出功率很小，高温电伴热带厂家，实际加热效率很低。
另一方面，长期的超温使用，使电缆性能如：PTC特性，加热功率等劣化或衰减，会降低电缆的使用寿命和运行可靠性。
但短期间断地暴露于超过温度等极的温度环境，也是可以的。
因此，除上述温度等级外，自控温加热电线，还有另一个温度等级。
如对于65℃温度等级的电缆，高温电伴热带，该温度等级为85℃，对于110℃温度等级的电缆，为130℃，而对于150℃电缆，则为230℃。
然而此时的电缆有效输出功率已接近于零。
怎么辨别电伴热带质量的好坏
一，是看电伴热带导电芯线的好坏，它将直接影响其质量.导电芯线通常是采用镀锡铜线，铜线的质量会影响保温的效果.
二，可以拿一小节伴热带，用火烧一段时间.看看电伴热的是否可以燃烧.不会燃烧就说明其原材料是符合生产要求的.
三，看电伴热带启动电流，它是指电伴热带接入电源时的启动电流.如果启动电流较大，单个电源的电伴热带使用长度会相应缩短，影响使用寿命，存在较大的安全隐患，因此，在购买电伴热时应选择启动电流较小的.
四，电伴热带PTC芯带制作完成后，需要通过辐照交联才能具有PTC效应.辐照交联的好坏，决议了芯带功能的稳定性及运用寿命.目前较常采用的是高能电子辐照交联，按PTC材料体系来确定适宜的辐照剂量，但剂量率不宜过大，辐照时线速度也要均匀，并要制好运行的张力和摩擦力.
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